从事电蒸炉控制板生产的人常常会发现这样一个问题，即当电蒸炉控制板的孔径达到了0.15-0.4mm的时候，出现塞孔的几率就会达到30%。这主要是因为在给电蒸炉控制板钻孔的过程中，不小心将杂质残留到了孔里。

　　由于孔径偏小的缘故，使得电蒸炉控制板在塞孔的时候无法使用高压水洗、化学清洗等方式将小孔中的杂物去除，从而在沉铜过程中让药水无法在孔里的进行交换，导致化学沉铜无法发挥作用整个制作过程无法继续进行。

　　所以在给电蒸炉控制板进行钻孔的时候，需要以叠层厚度做为根据，选用合适钻嘴进行钻孔，在此过程中需要保持垫板的清洁，并且不重复使用垫板。也可以采用独立的吸尘控制系统防止电蒸炉控制板发生塞孔的情况。